Фланец – это соединительная деталь трубопровода, используемая для герметичного соединения труб, арматуры, оборудования и других элементов. Он обеспечивает разъемное соединение, что упрощает монтаж, демонтаж и обслуживание системы.  В этой статье мы подробно рассмотрим различные виды фланцев, их применение, критерии выбора и особенности монтажа.
Что такое фланец и для чего он нужен?
Фланец представляет собой диск с отверстиями для болтов или шпилек, предназначенный для соединения двух элементов трубопровода. Он приваривается или прикрепляется другим способом к соединяемым деталям, а затем стягивается болтами, обеспечивая герметичность соединения. Фланцы используются в различных отраслях промышленности, включая нефтегазовую, химическую, энергетическую, пищевую и другие.
Основные функции фланцев:
  - Герметичное соединение труб и оборудования
   - Обеспечение разъемного соединения для удобства монтажа и демонтажа
   - Возможность соединения труб из разных материалов
   - Компенсация температурных расширений и вибраций
 
Основные виды фланцев
Существует множество видов фланцев, различающихся по конструкции, материалу, способу присоединения и другим параметрам. Рассмотрим наиболее распространенные типы:
По способу присоединения:
  - Приварные встык (Welding Neck Flanges): Самый прочный и надежный вид фланцев.  Они привариваются к трубе встык, обеспечивая плавный переход и минимизируя турбулентность потока.
   - Приварные внахлест (Slip-On Flanges):  Легко монтируются, но менее прочные, чем приварные встык. Труба просто вставляется во фланец и приваривается с двух сторон.
   - Резьбовые (Threaded Flanges):  Присоединяются к трубе с помощью резьбы. Используются в системах низкого давления и температуры, где сварка нежелательна.
   - Глухие (Blind Flanges):  Используются для закрытия концов труб или отверстий в оборудовании. Не имеют центрального отверстия.
   - Свободные на приварном кольце (Lap Joint Flanges):  Состоят из двух частей: свободного фланца и приварного кольца. Удобны для монтажа, так как позволяют вращать фланец вокруг трубы.
 
По типу уплотнительной поверхности:
  - С плоской поверхностью (Flat Face - FF):  Используются для соединения с плоскими поверхностями другого фланца или оборудования.
   - С выпуклой поверхностью (Raised Face - RF):  Имеют выступающую поверхность вокруг отверстия, что обеспечивает более плотное соединение.
   - С соединительным выступом (Ring Type Joint - RTJ):  Используются в условиях высокого давления и температуры. Имеют канавку для установки металлической прокладки.
 
По материалу изготовления:
  - Стальные фланцы: Наиболее распространенный тип. Изготавливаются из различных марок стали, таких как углеродистая (Ст.20, Ст.3), легированная (12Х18Н10Т) и другие.  ООО Шаньси Динсян Джиньюй Ковка (Shanxi Dingxiang Jinyu Forging Co., Ltd.), расположенная по адресу https://www.sxjydz.ru/, является одним из производителей стальных фланцев.
   - Нержавеющие фланцы: Используются в агрессивных средах, где требуется высокая коррозионная стойкость.
   - Чугунные фланцы: Используются в системах водоснабжения и канализации.
   - Полимерные фланцы: Используются в системах, где требуется химическая стойкость и небольшой вес.
 
Как выбрать подходящий фланец
Выбор фланца зависит от нескольких факторов, включая:
  - Рабочее давление и температура: Определяют необходимый класс фланца (PN или Class).
   - Тип рабочей среды: Влияет на выбор материала фланца.
   - Диаметр трубы: Определяет размер фланца.
   - Способ присоединения: Зависит от условий эксплуатации и требований к надежности соединения.
   - Нормативные требования:  Необходимо учитывать требования стандартов (ГОСТ, DIN, ANSI и др.).
 
Для правильного выбора фланца рекомендуется обратиться к специалистам или воспользоваться специализированными каталогами и таблицами.
Монтаж фланцев
Монтаж фланцев требует соблюдения определенных правил и рекомендаций:
  - Перед монтажом необходимо очистить фланцы и трубы от загрязнений.
   - Убедитесь, что уплотнительные поверхности фланцев не имеют повреждений.
   - Используйте правильные прокладки, соответствующие рабочей среде и давлению.
   - Равномерно затягивайте болты или шпильки, используя динамометрический ключ.
   - Проверьте герметичность соединения после монтажа.
 
Стандарты на фланцы
Фланцы изготавливаются в соответствии с различными стандартами, которые определяют их размеры, материалы и другие характеристики. Наиболее распространенные стандарты:
  - ГОСТ (Россия):  ГОСТ 12815-80, ГОСТ  и др.
   - DIN (Германия):  DIN 2527, DIN 2566 и др.
   - ANSI/ASME (США):  ASME B16.5, ASME B16.47 и др.
   - EN (Европа): EN 1092-1 и др.
 
Таблица сравнения типов фланцев
      | Тип фланца |     Преимущества |     Недостатки |     Применение |   
      | Приварной встык |     Высокая прочность, надежность |     Более сложный монтаж |     Высокое давление и температура |   
      | Приварной внахлест |     Простой монтаж |     Меньшая прочность |     Низкое давление и температура |   
      | Резьбовой |     Быстрый монтаж, не требует сварки |     Ограниченное применение по давлению и температуре |     Небольшие трубопроводы, где сварка нежелательна |   
Заключение
Фланцы являются важным элементом трубопроводных систем, обеспечивающим надежное и герметичное соединение труб и оборудования.  Правильный выбор фланца и его грамотный монтаж – залог безопасной и эффективной работы системы. Надеемся, что эта статья помогла вам разобраться в видах фланцев и критериях их выбора.  Помните, что для сложных задач всегда лучше обратиться к профессионалам.